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中国锻压铣床行业的发展、机遇和挑战(一)

文章出处:三重铣床厂家作者:三重机械人气:发表时间:2017-07-28 16:22【

目前,世界锻压铣床设备的发展趋势是:集机械、电子、液压、气动及检测等方面的最新技术于一体,自动化程度高、换模快速、工作可靠、噪声低、防护完善、精度高。近年来又发展了数控系统,能和电子计算机、工业机器人、自动换模系统及自动仓库等相结合,构成多种系列的柔性制造单元( FMC)和柔性制造系统(FMS),并向现代集成制造系统(CIMS)方向逼近。而目前中国锻压设备发展严重滞后,出现了投资大、产出低、设备和技术进口时就已落后的问题。随着中国汽车工业的快速发展,国产锻造设备存在的不足日益凸显,尤其是拥有自主知识产权的通用锻压设备多处于较低的水平。虽然20世纪80年代我国曾先后引进并消化吸收了德国奥姆科公司及美、日等公司的热模锻压力机、棒料剪、辊锻机、水乎分模平锻机、机械手、板料冲压机等系列产品制造技术,但是,仍远远满足不了市场的需求。
 
概括地说,锻压设备主要包括液压传动和机械传动两类,而中国除了没有用于成型空心功能件的高压涨形机等特殊的锻压设备外,几乎具有各种类型的锻压设备,但令人遗憾的是,大部分先进高效的锻压设备都不是中国自制的。而由于中国经济发展水平地限制,目前国外设备制造商尚未在中国谋求就地制造和就地销售,因此这也为中国锻压设备制造商提供了有利的发展空间和发展机遇。
 
基于目前的制造水平,中国应积极研制下述几类通用锻压设备:研制各种用途的液压机,特别是大型专用液压机;研制各种锻造压力机和板材成型压力机,尢其是具有如力能测定和设定、自诊断功能和安全技术等现代控制技术的压力机;研制性能可靠并有现代液压、电器技术的模锻锤;研制螺旋压力机,重点对离合器、螺杆和反向电机技术等进行完善,并特别要加强变团频器在压力机上的应用研究;研制适应现代生产发展要求的由肘杆机构传动的能镦锻的新型平锻机;研制大型多工位拉深压力机,注意发展集中润滑和集中控制系统;研制高速冲裁压力机,实现数字和智能控制;研制精冲设备,注意发展精密模具技术;研制其它用途的板材冲裁和戍型压力机,提高设备制造精度和可靠性。
LM1450万能铣床
目前中国对锻压设备的需求
 
5.』锻造设备需求
 
(l)可以替代3^v5 t自由锻锤的高速液压机;
 
(2)集机、电、液、气于一体的相当于3^v5t的蒸空锻锤的新型电液锤和液气锤;
 
(3)3150 t左右的机械压力机;
 
(4)2500 t左右的新型螺旋压力机(电动或离合器式);
 
(5)低廉的专用锻造设备。主要用于生产批量大、周期长的产品,如制造小环件的镦锻设备等。
 
5.2冲压设备需求
 
(1)8-250 t小型冲床;
 
(2)轿车工业用的拉深压力机生产线和多工位拉深压力机;
 
(3)精密高速冲压设备;
 
(4)制管、电器和日用产品拉深压力机、板材处理设备、板材切割设备以及板材特种成型设备。
 
6中国未来5~10年锻压设备的需求
 
6.』锻造设备需求
 
根据中国汽车工业的发展规划,在2005-2010年期间,汽车年产量将达到500-600万辆;轿车比重将增加50%-60%;高质量模锻件年产量将达到120万吨;农用汽车、摩托车、基础件行业对模锻件的需求将使未来
 
5-10年的年产量增加到210万吨,相当于20世纪80